繞管式換熱器從傳熱原理上屬于間壁式管式換熱器，由于它具有管式換熱器的耐高壓的性能，同時自身又具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高的優(yōu)點，特別適用于中、高壓氣體換熱場合，繞管式換熱器廣泛地應(yīng)用在化肥、空分裝置、天然氣液化等裝置中。螺旋繞管式換熱器是在芯筒與殼體之間的空間內(nèi)將換熱管螺旋線形狀交替纏繞而成，相鄰兩層螺旋狀換熱管的螺旋方向相反，以提高換熱系數(shù)，并且采用一定間距、一定形狀的定距件使之保持一定的間距。如果所有傳熱管均通過同一種介質(zhì)，為單通道螺旋
繞管式換熱器；如果管內(nèi)分別通過幾種不同介質(zhì)，而每種介質(zhì)所通過的傳熱管均匯集在各自的管板上，便構(gòu)成了多通道螺旋繞管式換熱器。傳熱管材料可根據(jù)壓力、溫度及介質(zhì)的性質(zhì)選定，通常采用管徑8～25mm的鋼管、不銹鋼管或銅管。
繞管式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積具有較大的傳熱面積，對管徑8～12mm傳熱管，每m3容積的傳熱面可達(dá)100～170m2；可同時進(jìn)行多種介質(zhì)的換熱；由于是管式換熱器的一種，因此能承受高壓；熱補償能力好，傳熱管的熱膨脹可部分自行補償；容易實現(xiàn)大型化，目前螺旋繞管式換熱器的大傳熱面積已達(dá)25000m2；對于一定的數(shù)量的傳熱管，通過選擇一定的纏繞層數(shù)，可以比較容易地分配管程和殼程流通面積；較高的換熱效率，端面換熱溫差可達(dá)到2℃。
繞管式換熱器的清洗方式與大部分的換熱器都是一樣的，比如化學(xué)清洗、機械方式等等，這些都是很平常的，化學(xué)清洗的方式常用的就是酸洗，關(guān)于酸洗的方式很多人都比較的了解但是對于它的注意事項卻有些陌生。今天我們就來說一下清洗繞管式換熱器要注意什么？
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晉升酸洗量度有益于進(jìn)步除垢成效，假如溫渡過高就會加深酸洗液對于繞管式換熱器板片的侵蝕，經(jīng)過重復(fù)實驗發(fā)覺，酸洗量度掌握正在六十立方厘米為宜。
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正在酸洗進(jìn)程中應(yīng)時常抽樣抽驗酸洗深淺，當(dāng)相鄰兩次抽驗深淺差值低于百分之零點二時，即能夠為酸洗反響終了。酸洗工夫為先動態(tài)浸泡兩小時，而后靜態(tài)重復(fù)三到四小時。繞管式換熱器酸洗辦法應(yīng)以動態(tài)浸泡和靜態(tài)重復(fù)相聯(lián)合的辦法停止。
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依據(jù)重復(fù)實驗得出，酸洗液應(yīng)按甲酸百分之八十一、水百分之十七、緩浸劑百分之一點二、名義活性劑百分之零點八的深淺配制，蕩滌成效。
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酸洗終了后，繞管式換熱器名義的牙垢和非金屬氧化物絕大全體被溶化零落，暴顯露簇新的非金屬，極易侵蝕，因而正在酸洗后，對于沒有銹謄寫鋼繞管式換熱器板片停止鈍化解決。
以上就是關(guān)于繞管式換熱器的一些清洗的注意事項。
