螺旋管式換熱器的主要作用體現(xiàn)在其換熱能力上。流體流動(dòng)性是否受到限制，傳熱性能是否良好，是影響其換熱能力的主要因素，也是其關(guān)鍵技術(shù)之一。為此我們可采取相關(guān)技術(shù)提高流體流動(dòng)性和傳熱性。
1、加工精度對(duì)傳熱性能影響較大。由于螺旋纏繞管式換熱器的流道長(zhǎng)度受限制，冷熱端存在較大的溫度梯度，軸向?qū)嵩黾恿瞬豢赡鎿p失，降低了換熱器的熱效率，在傳熱設(shè)計(jì)中應(yīng)予考慮；
2、實(shí)現(xiàn)大流量下、尤其是兩相流動(dòng)狀態(tài)下流體的均勻分布，可以幫助提高流體流動(dòng)性。因此流道布置與流體分布的均勻性措施研究十分重要；
3、此外還應(yīng)關(guān)注流體流動(dòng)性的安裝位置對(duì)傳熱與流動(dòng)的影響。
4、流體流動(dòng)性和出熱性都是受設(shè)置和環(huán)境所影響。因此在生產(chǎn)過程中需要不斷從影響流體流動(dòng)性和傳熱性的因素出發(fā)，考慮其解決措施，保證生產(chǎn)質(zhì)量的提高。
螺旋管式換熱器制造過程中的檢驗(yàn)，包括原材料的檢驗(yàn)、工序間的檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)，具體內(nèi)容如下：
1、原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗(yàn)。
2、原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)，總稱為破壞試驗(yàn)。
3、原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法是無損檢測(cè)，它包括：射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等。
4、設(shè)備試壓，包括：水壓試驗(yàn)、介質(zhì)試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。
螺旋管式換熱器使用久了，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，這樣做是為了避免后期出現(xiàn)麻煩，對(duì)生產(chǎn)造成不好的影響，可能很多的人都認(rèn)為這是不必要的舉動(dòng)，但是掌握住正確的保養(yǎng)方法是很有必要的。
1、改變折流板形式或改用折流桿，也可在滿足傳熱及壓降的前提下改變管子排列方式。
2、當(dāng)接管發(fā)生振動(dòng)時(shí)可加大接管直徑。
3、降低殼程線速，當(dāng)不能改變流量時(shí)，可加大管心距或增加殼徑。
4、定期清洗。
